目前在模具加工行業(yè)，電主軸以其高轉(zhuǎn)速、高光潔度的優(yōu)點(diǎn)而廣受青睞。而電主軸在這些優(yōu)點(diǎn)的背后，也有著扭矩小、發(fā)熱量大等一系列明顯的短板。而扭矩和轉(zhuǎn)速這對(duì)矛盾因素目前來(lái)看，短期內(nèi)很難解決。但是發(fā)熱量的問(wèn)題我們可以嘗試解決。

    客戶經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)，一臺(tái)精度非常高的數(shù)控機(jī)床，在加工工程中卻會(huì)莫名其妙地出現(xiàn)一些誤差，而這些誤差都是發(fā)生在電主軸方向上。我們通常會(huì)懷疑是使用的刀具不夠好，有磨損、動(dòng)平衡差、刀具伸縮大以及加工參數(shù)不正確等等因素，但是在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，真正的原因是機(jī)床的電主軸在加工的過(guò)程中出現(xiàn)了一定量的伸縮。

    發(fā)熱量顯然會(huì)引起電主軸的伸縮，雖然通常采用水冷、油冷、氣冷等等冷卻方式對(duì)主軸進(jìn)行冷卻處理，但是由于電主軸結(jié)構(gòu)的限制以及電主軸不同位置的溫度差異，所以通常來(lái)說(shuō)，冷卻可以起到一定的效果，可以把電主軸的伸長(zhǎng)量穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是并不能完全消除該伸長(zhǎng)量誤差。

    經(jīng)過(guò)反復(fù)的觀察，電主軸的伸長(zhǎng)量主要和兩個(gè)因素有關(guān)：第一是不同的轉(zhuǎn)速下對(duì)主軸的拉伸情況不同，第二是在同一轉(zhuǎn)速下隨著時(shí)間的增加，主軸長(zhǎng)度的拉伸逐漸變化。