電主軸作為數控機床的核心部件，其軸承狀態直接影響加工精度與設備壽命。當軸承出現異常磨損、噪音或溫升過高時，需及時更換以確保設備穩定運行。本文將結合星晨電主軸多年維修經驗，為您詳解軸承更換的關鍵步驟與注意事項。

一、安全準備與工具配置

    斷電鎖定：更換前需切斷機床電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，并使用專用鎖具鎖定主軸箱，防止誤啟動。

    工具清單：準備液壓拉馬、軸承加熱器、尼龍套筒、千分表、扭矩扳手等專業工具，同時備齊星晨電主軸專用潤滑脂及同型號軸承。

二、標準化拆卸流程

    部件標記：拆卸主軸外殼時，需對每個零件進行編號并拍照記錄，避免后續組裝錯位。

    軸承拆除：使用液壓拉馬均勻施力，避免軸頸損傷；

    舊軸承拆除后，用航空汽油清洗軸頸及軸承座，確保無金屬碎屑殘留；

    檢查軸頸表面粗糙度應≤Ra0.2μm，否則需進行拋光處理。

三、精密安裝規范

    軸承預處理：新軸承需在專用加熱器中均勻加熱至110℃（±5℃），采用熱裝工藝確保配合間隙；

    涂抹星晨電主軸專用潤滑脂，用量控制在軸承空腔的1/3-1/2。

    裝配控制：后端軸承先安裝，使用扭矩扳手分三次對稱緊固螺母至規定值；

    前端軸承采用彈簧預緊結構，需通過千分表檢測軸向游隙在0.002-0.005mm范圍內；

    裝配過程中嚴禁敲擊軸承內圈，防止滾道損傷。

四、質量驗證與調試

    空載測試：啟動主軸后，使用振動分析儀檢測振動值≤2.8mm/s，溫升≤15℃/h；

    負載驗證：進行切削試驗，觀察加工表面粗糙度及主軸電流穩定性；

    數據歸檔：記錄更換日期、軸承批次號及測試參數，建立設備健康檔案。

    星晨電主軸建議：軸承更換屬于精密維修作業，建議由具備CNAS認證的維修團隊操作。