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高速電主軸對現代數控機床和金屬切削技術發展的影響

瀏覽數量: 18     作者: 本站編輯     發布時間: 2022-07-11      來源: 本站

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高速電主軸是高速機床的核心部件。它將機床的主軸與變頻電機的軸結合在一起,即主軸電機的定子和轉子直接安裝在主軸組件中,也稱內置式電主軸。同時,不使用皮帶或齒輪傳動副,實現了機床主軸系統的“零傳動”。它具有結構緊湊、重量輕、慣性小、動態特性好等優點。它改變了機床的動平衡,避免了振動和噪聲,廣泛應用于高速機床。


1.推動高速切削技術和機床的發展。電主軸系統由內置電機直接驅動,更容易滿足高速切削機床的高速度、高精度、高可靠性和振動小的要求,與機床的高速進給系統和高速刀具系統共同構成高速切削的條件。電主軸技術與電機變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技術相結合,可以滿足車、銑、刨、鉆、磨等金屬切削的需要。


2.簡化結構,推進機床結構模塊化。根據用途、結構、性能參數等特點。電主軸形成標準化、系列化的產品供主機選擇,從而推進了機床的模塊化結構。


3.降低機床成本,縮短機床開發周期。一方面,標準化、系列化的電主軸產品容易形成專業化、規模化生產,從而實現功能部件的低成本制造;另一方面,機床結構的簡化和模塊化將有助于降低機床的成本。此外,還可以縮短床身的開發周期,適應當前快速多變的市場趨勢。


4.提高機床性能和可靠性。采用電主軸結構的數控機床簡化了結構,減少了傳動和連接環節,提高了機床的可靠性。電主軸功能部件技術成熟、功能完善、性能優良、質量可靠,使機床性能更加完善,可靠性進一步提高。


5.實現某些數控機床的特殊要求。一些數控機床,如并聯機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等。須采用電主軸來滿足完善的功能要求。


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