高性能電主軸賦能濾波器零件的高效加工5G基站金屬腔體濾波器等零件腔體數量多且結構復雜，想要獲得更快的加工效率、更高的加工精度、以及更高的產品穩定性就需要使用高性能電主軸來滿足客戶需求，解決濾波器生產廠商的痛點，加快生產進程，助力5G基站建設。高性能電主軸加工金屬濾波器優勢如下：高效率獨特高效內藏式，提供更大扭矩輸出的同時平順高效的高速效果讓人驚嘆。一次裝夾，粗精加工一次完成，充分體現機床的價值所在。高轉速電主軸轉速可達30000rpm，提供足夠高的切削速度，確保金屬腔體濾波器表面質量更高，更高的切削速度支撐更快的進給速度，提高加工效率；足夠高的轉速支持小徑的刀具應用，使得加工范圍更廣。

電主軸采用HSK雙面定位高精密刀柄接口，標準檢測棒末端跳動可小于5μm，動平衡等級可達G0.4，使主軸在高速運轉時保持極高的連接剛性和精度，進而保證刀具的回轉跳動極小，確保金屬腔體濾波器零件表面光滑。支持先進的油氣潤滑技術，極大提高軸承極限轉速和壽命；軸承油氣潤滑技術一方面提供軸承的極限轉速，另一方面軸承使用壽命提升＞5倍，特別適合長期高轉速的5G腔體類多孔部件加工。

電主軸有效抑制電機和軸承的溫升，將溫升造成的影響都抑制在可控范圍內，確保熱伸長＜20μm，開機穩定時間＜15分鐘，電主軸外殼溫升＜3℃，提高穩定性和壽命，超長打刀壽命，極高拉刀力穩定性：昊志機電拉刀機構實驗測試打刀壽命≥1000萬次，相比傳統碟簧拉刀機構壽命高出10倍以上，且拉刀力衰減≤10％以內，穩定可靠。